在大多數(shù)情況下，向秸稈顆粒機中增加飼料增加劑液體能夠為顆粒飼料供給更靈活的解決方案。 經(jīng)過更多的產(chǎn)品組合能夠獲得更多的資本出資。 秸稈顆粒機進料體系十分牢靠，這也是體系出資和高精度體系和簡單體系的挑選;原始體系缺乏準確性和一致性。

　　秸稈顆粒機顆粒進料裝置保證原料均勻放置在平模上，生物質(zhì)完全壓實，顆粒構(gòu)成更加均勻。 同時，進一步進步出產(chǎn)功率，降低能耗。 填充設(shè)備時，油不會從杯中溢出，也不會流到儀器和地上鄰近。 由于油簡單污染材料并影響產(chǎn)品質(zhì)量。秸稈顆粒機燃料作為新式生物質(zhì)能源的前驅(qū)，具有清潔環(huán)境能源的強大優(yōu)勢:能夠完成溫室氣體二氧化碳的“零排放”;生物質(zhì)經(jīng)過自然光合作用出產(chǎn)燃料 工廠固定太陽能在成長進程中從天然二氧化碳中開釋二氧化碳 因而，構(gòu)成生物質(zhì)的燃料具有低二氧化碳生態(tài)污染和零排放。

　　秸稈顆粒機造粒增加是顆粒再加工進程，首要用于增加對造粒進程有害或在回火和造粒進程中損失的成分。 在大多數(shù)情況下，粒狀液體增加體系以約百分之1至約百分之10的量增加到油脂中 許多秸稈顆粒機制造商增加油脂，有時增加其他液體成分

　　例如，在高強度加工中，維生素、酶、益生菌等在高溫和高濕度條件下造粒后具有高活性損失和低保留率。 造粒前增加一些藥物增加劑通常會導(dǎo)致出產(chǎn)線上的藥物殘留，從而構(gòu)成jiao叉污染。 較大的脂肪和糖蜜增加劑會阻礙飼料壓實的構(gòu)成。 為了防止上述問題，能夠限制從制粒到制粒增加這些組分。