木屑顆粒機(jī)制粒的良品率

木屑顆粒機(jī)的基本原理是將粉末立即yi制成片狀，然后進(jìn)行粉碎和整個(gè)顆粒。因此，干法紀(jì)粒中的良品率與原材料秘方有直接關(guān)系，可壓性好的原材料的良品率更高。此外，它與壓片的抗壓強(qiáng)度、造粒的數(shù)控刀片結(jié)構(gòu)和破碎速度密切相關(guān)。壓片糖果的抗壓強(qiáng)度與壓力、給料和壓片糖果的速度密切相關(guān)，給料過(guò)程也是預(yù)應(yīng)力拉伸和減壓蒸餾過(guò)程。

如果原材料中的氣體盡可能排出，并且原材料有一個(gè)預(yù)滯留區(qū)域，那么壓出的片材就不容易發(fā)生時(shí)斷時(shí)續(xù)的情況，這樣在其他情況不變的情況下，良品率的相對(duì)性也會(huì)提高；造粒數(shù)控刀片結(jié)構(gòu)會(huì)立即危及顆粒的良品率，如果壓出的片材在制粒箱體內(nèi)頻繁破碎，也會(huì)降低良品率。

參照國(guó)外造粒方法，選擇擠壓成型方式，使原材料快速?gòu)牟讳P鋼篩速擠壓成型，提高產(chǎn)量。另外，破碎速度越慢，顆粒產(chǎn)量越高，在沒有堵塞網(wǎng)眼的情況下盡量慢。中國(guó)規(guī)范只需良品率達(dá)百分之30木屑顆粒機(jī)已符合規(guī)定。(以木薯淀粉為標(biāo)準(zhǔn)20-60目)造粒過(guò)程中原材料褪色問題:一般原材料根據(jù)干法紀(jì)粒后的色調(diào)與原粉有差異，粉面積比粒子面積大，光源反射面也不同，yi制后的粒子物比原粉的表觀密度提高，粒子物的色調(diào)也惡化。

在正常情況下，有效的壓輪上的工作壓力越大，色調(diào)就越長(zhǎng)。有效的壓輪上的工作壓力不僅與汽油泵的工作壓力有關(guān)，還與進(jìn)料速度和壓片糖果的速度有關(guān)。在一定的工作壓力和壓片糖果速度下，進(jìn)料速度越快，壓輪之間的工作壓力越大，反而越小。同樣，在一定的工作壓力和進(jìn)料速度下，壓片糖果的速度變慢，效果在壓輪之間的工作壓力越大，反而越小。因此，客戶在應(yīng)用木屑粒機(jī)時(shí)，應(yīng)根據(jù)原材料的具體情況選擇良好的工作壓力和速度，確保商品特性，基本上提高商品的一次品率。