有機(jī)肥顆粒機(jī)軸心打滑的原因

　　在使用過程中，有機(jī)肥顆粒機(jī)在軸向壓力下滑動(dòng)，不僅會(huì)影響糧食產(chǎn)量，還會(huì)嚴(yán)重影響糧食產(chǎn)量。因此我們須及時(shí)關(guān)注這個(gè)問題，以確保生產(chǎn)效率和設(shè)備質(zhì)量。那么都有哪些原因呢。

　　1.軸向壓縮的過度使用將影響軸向壓縮滑移

　　當(dāng)有機(jī)肥顆粒機(jī)長期使用時(shí)，會(huì)導(dǎo)致軸向壓縮磨損(部件失效的基本類型)，導(dǎo)致軸向壓縮滑動(dòng)現(xiàn)象，不能正常工作。

　　2.粒狀原料中的水分過多會(huì)影響軸向滑動(dòng)

　　當(dāng)用顆粒機(jī)壓制原料時(shí)，原料的水分含量太大或通過設(shè)備時(shí)產(chǎn)生的蒸汽太大，這將導(dǎo)致機(jī)軸向壓力的滑動(dòng)現(xiàn)象，這是由于在設(shè)備的材料制造操作過程中作用的水分潤滑造成的。

　　解決這個(gè)問題辦法就是減少原料的蒸汽流入量，保持物料中的水分在合理的范圍內(nèi)。

　　3.軸承安裝不夠靈活，導(dǎo)致軸壓滑動(dòng)

　　不要把顆粒機(jī)壓輥的軸承安裝得太死，否則會(huì)導(dǎo)致造粒作業(yè)中的打滑問題。

　　解決這個(gè)問題的一個(gè)好辦法就是時(shí)刻注意壓輥的軸向壓力，即使更換新的軸向壓力。

　　4.如果軸向壓縮間隙太大，軸向壓縮將滑動(dòng)

　　在使用顆粒機(jī)進(jìn)行操作時(shí)，如果設(shè)備的軸向壓力之間的間隙沒有得到很好的控制，很容易看到造粒過程中產(chǎn)生的顆粒不夠均勻，產(chǎn)量太小，設(shè)備壓機(jī)不能壓緊物料，因此軸向壓力容易滑動(dòng)。

　　解決這個(gè)問題的好辦法是縮小顆粒機(jī)兩條主軸線之間的距離。

　　解決軸向壓力滑移的一個(gè)好方法不僅是隨時(shí)保持清潔，而且要隨時(shí)更換新的軸向壓力。